Герметик в стеклопакете
В 50х годах XX века был изобретен стеклопакет на основе эластичного уплотнителя – герметика. В основу конструкции легли пустотелая дистанционная рамка, осушающее вещество внутри неё, а также герметик на основе тиокола. Тиокол – полисульфидный каучук, высокоустойчивый к растворителям, имеющий хорошие характеристики старения, высокую механическую прочность, эластичность и низкую проницаемость для газов. Герметики на основе тиокола называются полисульфидными и активно применяются для вторичной герметизации стеклопакетов.Герметичность — способность оболочки (корпуса), отдельных её элементов и соединений препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделёнными этой оболочкой. Это ключевая особенность СП позволяет ему:
- Не запотевать, за счет отсутствия влаги в камерах СП
- Хуже проводить тепло, препятствуя энергопотере;
- Изолировать уличные и другие шумы;
- Сохранять потребительские свойства до 20 условных лет эксплуатации.
Первичная герметизация
Осуществляется с помощью бутила. Бутил наносится специальными бутил-экструдерами на дистанционную рамку в расплавленном виде, при температуре 110-120оC и заполняет все микронеровности как на стекле, так и на рамке, обеспечивая. Основная функция первичного контура герметизации - это обеспечение герметичности межстекольного пространства. В готовом стеклопакете бутил является основным барьером на пути паров влаги из окружающей атмосферы.Некоторых не крупных производителей отталкивает стоимость бутиловых экструдеров. Поэтому, в попытках сэкономить на дорогостоящем оборудовании, часто используют бутиловый шнур и бутиловую ленту. Однако, использование этих материалов влечет следующие моменты:
-
Высокая стоимость компонентов, что в конечном итоге ведет к повышению себестоимости СП, скрадывая выгоды от экономии на оборудовании.
-
Низкая производительность.
-
Низкое качество стеклопакетов (особенно в случае с липкой лентой).
Вторичная герметизация
-
Хотмелт - достаточно простой с точки зрения технологии и оборудования однокомпонентными термореактивными составами. Экструдер нагревает герметик до и расплав подается к изделию. Хотмелт достаточно быстро застывает, при нагревании (даже солнцем) может размягчиться вплоть до стекания под действием силы тяжести, а при значительном понижении температуры может потерять эластичность и потрескаться. Все эти моменты сказываются на качестве стеклопакета.
-
Полиуретановые и полисульфидные герметики похожи по принципу применения. Эти типа герметиков полимеризуются в результате смешивания двух компонентов в определенной пропорции. Их можно использовать как со специальным экструдером, так и смешивая компоненты вручную, что обеспечивает достаточно высокий темп производства (при использовании соответствующего оборудования). Полиуретановые герметики значительно более требовательны к точности соблюдения пропорции при смешивании. И если полисульфидный герметик даёт определенные допуски по соотношению компонентов (это может изменить время застывания состава в большую или меньшую сторону), то нарушение баланса компонентов в полиуретановом герметике может привести к полному несоответствию полученной смеси предъявляемым требованиям.
-
Силиконовые герметики начали применять в 70-х годах XX века. Они обладают рядом преимуществ: стойкость к ультрафиолету, высочайшая прочность и эластичность, долговечность. Однако, вместе с тем обладают рядом серьёзных недостатков:
- Длительный срок герметизации
- Высокая газопроницаемость, что ведёт к увеличению толщины слоя герметика
- Высокая стоимость.